
Вот смотришь на эти две секции — и кажется, чего проще. Каркас, связи, настил. Многие заказчики, да и некоторые монтажники, думают, что раз секций всего две, то и требования можно снизить, взять что подешевле или собрать ?на глазок?. Это первое и самое опасное заблуждение. На малых высотах почему-то чаще всего и происходят инциденты, связанные с перекосом или потерей устойчивости, именно из-за пренебрежения к ?небольшому? объему. Я сам лет десять назад на этом попадался, когда для фасадных работ на двухэтажном здании решили сэкономить на замках и взяли некондиционные клиновые соединения. Результат — ?гуляющая? конструкция, пришлось все разбирать и переделывать с нуля, теряя время и деньги. С тех пор к подбору комплектующих, даже для самых, казалось бы, простых задач вроде строительных лесов 2 секции, отношусь с максимальной придирчивостью.
Здесь ключевой момент — нагрузка и точка приложения. Когда леса высокие, основное внимание уделяется общей устойчивости, ветровым нагрузкам. В низких же конструкциях, особенно при монтаже оборудования или кирпичной кладке, часто возникает концентрированная, ударная нагрузка. Рабочие таскают блоки, инструмент, могут случайно сбросить что-то тяжелое на настил. Если рама и связи не рассчитаны на такой локальный удар, происходит деформация. Однажды видел, как на объекте упал мешок с сухой смесью — настил прогнулся, и вся секция повела, потому что диагональные связи были установлены с нарушением шага, ?как получилось?. Пришлось экстренно укреплять.
Второй нюанс — основание. Под высокие леса основание готовят тщательно. А под две секции часто кладут просто на асфальт или утрамбованный грунт, без регулировочных опор или подкладок. Вес-то небольшой, думают. Но если идет дождь, грунт размывает, или асфальт оказывается с уклоном — вся конструкция может накрениться. Проверять горизонтальность каждого стояка в такой ситуации — не прихоть, а необходимость. Сам использую лазерный уровень, хотя многие коллеги до сих пор работают ?по рейке?, что дает погрешность.
И третий момент, о котором часто забывают, — это совместимость компонентов от разных производителей. Допустим, рамы от одного поставщика, а связи и замки — от другого. Вроде бы размеры стандартные, но на деле оказывается, что диаметр трубы на пару миллиметров отличается или толщина металла меньше. При сборке строительных лесов 2 секции это может привести к тому, что замок не защелкнется до упора или будет ?болтаться?. Риск страшный. Поэтому я всегда стараюсь брать комплект от одного проверенного производителя, где все элементы точно подогнаны друг к другу.
Вот здесь хочу сделать отступление и привести в пример одного из поставщиков, чьи комплектующие мы стали использовать после того неудачного опыта с клиновыми замками. Это ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия (их сайт — hd-scaffolding.ru). Они, как указано в их описании, специализируются на кованых и штампованных соединителях, арматуре, стальных настилах. Не буду говорить, что это панацея, но для меня их продукция стала показателем качества в сегменте оснастки. Почему? Потому что их фланцы и замки, которые мы брали для рамных лесов, имели четкую геометрию и плотную посадку. Без люфта. Это критически важно для строительных лесов 2 секции, где каждая точка соединения на вес золота из-за малого количества элементов.
Особенно отмечу стальные настилы. Многие до сих пор используют деревянные щиты, которые со временем рассыхаются, трескаются, их края загибаются. Металлический решетчатый настил от того же Хаодин лишен этих проблем — он не горит, не гниет, и что важно, обеспечивает хорошее сцепление подошвы с поверхностью. На мокрой или обледенелой деревяшке поскользнуться проще простого. Но и у металла есть своя специфика: его нужно регулярно очищать от грязи и бетона, иначе вес конструкции незаметно растет, а антикоррозионное покрытие страдает.
Их же чашечная система (cup-lock) — отдельная тема. Для двух секций ее применяют реже, это скорее для более сложных и высотных конструкций. Но если речь идет о монтаже на неровном рельефе или с необходимостью часто менять конфигурацию, то даже для низких лесов чашечный узел дает невероятную гибкость. Правда, требует более квалифицированного монтажа и точного расчета нагрузки на узел.
Помимо уже упомянутого пренебрежения к основанию, есть еще классика жанра — экономия на диагональных связях. В двух секциях их иногда ставят только по периметру, а внутри, мол, и так жестко. Это ошибка. Без внутренних связей конструкция ?играет? торсионно, то есть на скручивание. При работе отбойного молотка или при переноске грузов это может привести к постепенному расшатыванию узлов.
Еще одна беда — неправильная последовательность сборки. Начинают с установки всех рам подряд, а потом пытаются втиснуть связи. В итоге последние диагонали не становятся на место без принудительной деформации, что недопустимо. Правильно — собирать ярус полностью: установили две рамы, сразу соединили их связями и настилом, проверили геометрию, и только потом двигаетесь дальше. Для строительных лесов 2 секции это правило кажется излишним, но оно страхует от перекоса.
И, конечно, человеческий фактор. Рабочие, особенно в спешке, могут не докрутить замки или использовать поврежденные элементы. Контроль со стороны прораба или ответственного за монтаж на каждом этапе — обязателен. Я всегда лично проверяю затяжку каждого флажкового замка или клина перед допуском людей на рабочую площадку.
Где чаще всего требуются именно две секции? Не только для фасадных работ на малоэтажках. Часто — внутри цехов для ремонта коммуникаций под потолком, для монтажа сценического оборудования, в кораблестроении (как раз та сфера, которую упоминает ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия в своем описании — крупные судостроительные верфи). В последнем случае добавляется агрессивная среда (влажность, солевой туман) и требования к антикоррозионной защите компонентов становятся на первое место. Обычная оцинковка может не спасти, нужны более стойкие покрытия.
В химической промышленности или на объектах морской нефтедобычи, опять же по опыту поставок нашего упомянутого партнера, к лесам предъявляют требования по взрывобезопасности — исключение искрообразования при ударах. Тут уже речь идет о специальных сплавах или покрытиях на компонентах. Для двух секций, которые могут использоваться для ремонта резервуара, это не менее важно, чем для высотной конструкции.
И отдельно — нагрузка на настил. При кладке кирпича вес поддона может достигать тонны. Если ставить его не над рамой, а посередине пролета между рамами, даже прочный стальной настил может прогнуться. Нужно или уменьшать шаг рам, или использовать усиленные балки под настил. Это расчетный момент, который нельзя упускать, думая ?всего две секции, выдержит?.
Возвращаясь к теме комплектующих. Рынок завален дешевой продукцией, часто без сертификатов. Кованые соединители — это одно, а литые под давлением — совсем другое. Последние могут иметь внутренние раковины, невидимые глазу, которые проявят себя только под нагрузкой. Поэтому при заказе даже небольшого объема для строительных лесов 2 секции я всегда запрашиваю паспорта на металл и результаты испытаний на прочность соединений. У того же Хаодин (hd-scaffolding.ru) такая документация, как правило, в порядке, что и стало для нас решающим фактором.
Важно смотреть не только на продукцию, но и на упаковку и маркировку. Если элементы приходят в смешанных паллетах, без бирок, с царапинами и сколами краски — это сигнал о плохой логистике и, возможно, о хранении под открытым небом. Коррозия начинает свою работу еще до начала монтажа.
И последнее. Даже отличные комплектующие не заменят грамотного проекта монтажа и инструктажа бригады. Перед сборкой всегда нужно изучить паспорт конкретной системы лесов, даже если она знакомая и собрана сотни раз. Производители вносят изменения в конструкции, меняют допустимые нагрузки. Слепое повторение прошлого опыта может привести к новым ошибкам. Для двух секций это так же актуально, как и для двадцати.