
Вот этот запрос постоянно всплывает в разговорах с частниками и мелкими бригадами. Все хотят сэкономить, и идея собрать каркас из паллет кажется гениальной — дерево под рукой, конструкция вроде бы ясна. Но здесь кроется главный подводный камень: люди путают временный поддон для хранения кирпича с несущей конструкцией, на которой будут работать люди. Разница — в безопасности, и это не та статья, где я буду говорить ?никогда так не делайте?. Я расскажу, как это иногда делают, на что смотреть, и почему в 90% случаев лучше обратиться к специалистам, например, к тем, кто делает нормальные комплектующие, как ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия (их сайт — hd-scaffolding.ru). Они как раз производят штампованные соединители и стальные настилы — то, что делает леса по-настоящему надежными.
Соблазн понятен. Поддоны часто остаются после стройматериалов, их много, они дешевы или бесплатны. Кажется, что можно просто сбить их гвоздями в несколько ярусов — и готово. Но стандартный европоддон рассчитан на статическую нагрузку в кг, распределенную по всей площади. Это не то же самое, что динамическая нагрузка от двух рабочих с инструментом, сосредоточенная на небольшом участке. Дерево в паллетах — чаще всего сосна, оно может быть сырым, с сучками, трещинами. Без тщательного отбора и усиления такая конструкция — игра в русскую рулетку.
Я сам лет десять назад участвовал в сборке подобного ?сооружения? для штукатурки фасада одноэтажного сарая. Использовали старые, но целые поддоны. Главной проблемой стала не столько прочность досок настила, сколько узлы соединения. Их просто сшивали гвоздями под углом, и при боковой нагрузке вся конструкция начинала ?играть?. Пришлось срочно ставить распорки из бруса, что свело всю экономию на нет. Вывод: если уж собирать из поддонов, то думать нужно не о паллетах, а о системе связей и раскосов, как в настоящих лесах.
Именно здесь стоит взглянуть на профессиональные решения. Компания ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия (информация на hd-scaffolding.ru) поставляет как раз те элементы, которые обеспечивают жесткость: штампованные соединители и стальные доски настила. Их продукция рассчитана на промышленные объекты и судостроение, где требования к безопасности запредельные. Сравнивать их арматуру с гвоздем в поддоне — даже не смешно. Но этот контраст хорошо показывает пропасть между кустарным и инженерным подходом.
Допустим, задача — низкие леса для отделки цоколя или внутренних работ, где падение не критично. Первое — сортировка. Брать только поддоны без трещин, с целыми угловыми стойками-кубиками. Все доски настила должны быть плотно прибиты, без прогибов. Лучше вообще разобрать паллеты и собрать заново, используя цельные доски от нескольких штук для создания сплошного рабочего поля. Но это уже не ?леса из поддонов?, а скорее деревянный настил на стойках из бруса.
Второй момент — соединение по вертикали. Ставить поддоны друг на друга и скреплять гвоздями — путь к катастрофе. Нужны стойки. Чаще всего берут брус 100х100 мм, который проходит через отверстия в угловых кубиках поддонов. Но здесь нужна точная разметка и сверление, иначе стойка будет болтаться. А еще эти стойки нужно связать между собой диагональными раскосами хотя бы через каждые два пролета по длине. Без раскосов конструкция сложится как карточный домик от бокового усилия.
И третий, самый важный пункт — основание и связь со стеной. Грунт должен быть утрамбован, под опоры — плотные подкладки (не обрезки досок, а хотя бы тротуарная плитка). И обязательно, слышите, обязательно — крепление к стене здания. Даже к одноэтажному. Любыми анкерами или кронштейнами. Это не для устойчивости от ветра, это для того, чтобы конструкция не сложилась внутрь при нагрузке. Видел, как начинали кладку на таких самодельных лесах без крепления к стене — в итоге верхний ярус отъехал на 5 см, работу остановили.
Часто забывают про ограждение. На высоте даже в полтора метра можно получить серьезную травму. Приходится городить перила из тех же досок, что увеличивает вес и сложность. Лестничный доступ — отдельная история. Приставная лестница — это дополнительная точка неустойчивости. Нормальный трап с безопасным углом наклона из тех же поддонов не сделаешь, нужны другие материалы.
Еще один скрытый расход — время. Профессиональные рамные леса опытная бригада соберет за день. С самодельными из поддонов можно провозиться неделю, подбирая, переделывая, усиливая. А время, как известно, деньги. И когда заказчик давит со сроками, эта ?экономия? становится очень горькой.
Именно для быстрой и безопасной сборки существуют системы, подобные тем, что производит ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия. Их система чашечного типа (cup-lock) — это как конструктор: элементы фиксируются в чашках, обеспечивая жесткость в узле без лишних деталей. Посмотрите их сайт hd-scaffolding.ru — там видно, что продукция сделана для серьезных проектов в гражданском строительстве и нефтехимии. После такого даже думать о поддонах для высотных работ как-то не хочется.
Есть сценарии, где использование поддонов оправдано. Например, статический настил для хранения материалов на небольшой высоте (до метра). Или как временный пол в бытовке. Иногда их используют в качестве опалубки для легких бетонных конструкций на земле. Но это уже не строительные леса в прямом смысле.
Еще один вариант — комбинированное решение. Несущий каркас собирается из металлических труб или даже бруса с нормальными замковыми соединениями (в идеале — используя те же штампованные соединители), а вот настил делается из разобранных поддонов. Доски от паллет ровные, часто камерной сушки, их можно плотно подогнать. Но и тут важно крепить их к каркасу надежно, минимум на два самореза или гвоздя на каждую точку опоры, чтобы не было эффекта ?батута?.
В одном из гаражных кооперативов видел как раз такую схему: стойки — старая труба, раскосы — арматура, а настил — доски от поддонов. Простояло несколько лет для ремонта машин. Ключ был в том, что хозяин — бывший сварщик, и все узлы были тщательно проварены. Без его навыков повторить было бы сложно.
Итак, строительные леса из поддонов своими руками — это почти всегда лотерея. Для низких, неответственных работ с тщательной переборкой материала и усилением узлов — допустимо. Для чего-то выше человеческого роста, для фасадных работ, для каменщиков — категорически нет. Риск травм и разрушения слишком велик.
Сегодня рынок предлагает массу вариантов: от аренды бывших в употреблении нормальных лесов до покупки недорогих, но сертифицированных комплектующих. Вот, например, изучая вопрос, наткнулся на сайт hd-scaffolding.ru. Компания ООО Аньхойская Хаодин Металлические Изделия позиционирует себя как поставщика для высокотехнологичных отраслей и крупного строительства. Это другой уровень, но даже просто посмотрев на их продукцию — те же стальные доски настила с противоскользящим покрытием или продуманные замки — понимаешь, из чего складывается настоящая безопасность на объекте.
Мой совет, основанный на горьком и удачном опыте: если работа разовая и низкая — можно рискнуть с поддонами, но с умом и перестраховкой. Если работа серьезная, долгая или высотная — ищите возможности аренды или инвестируйте в нормальное оборудование. В конечном счете, сэкономленные на лесах деньги могут в разы превысить стоимость лечения или ремонта испорченного фасада. Безопасность — это не та статья, на которой стоит экономить, даже если очень хочется.